根據(jù)不同用戶的發(fā)展與需求，以及環(huán)保的要求，商品混凝土攪拌站必須從技術(shù)到設(shè)計都進行完善，未來的商品混凝土攪拌站要做到3個化：

1、智能化    智能化是所有機械設(shè)備的最終發(fā)展方向，攪拌站也不例外。當(dāng)前多數(shù)制造商在這方面都有很大的投入，但只能說還處于一種比較低的智能化狀態(tài)，在這方面，要以更高一種完全意義的智能化為出發(fā)點。

2、環(huán)?；?   目前我國混凝土攪拌站的低環(huán)保性要從粉塵、噪聲和污染三個方面加以改進和提高。在粉塵方面要在粉料的輸送途徑中加以控制，如水泥筒倉上采用除塵器、主樓加裝除塵器、螺旋機送料改為風(fēng)槽送料以及整個站的封閉等都可將粉塵降低到最低程度，加裝冒倉報警裝置，防止物料打冒到倉外，污染環(huán)境。可通過提高主機的性能和封閉站并采取隔音板之類的材料將噪聲減少到最低；在污染方面要通過多種途徑進行，如修建廢水沉淀池以及二次循環(huán)過濾裝置和骨料的二次使用。另外所有的粉狀物料從上料、配料、計量、投料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進行。攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板從而降低粉塵排放量。全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機結(jié)構(gòu)極大地降低了粉塵和噪聲對環(huán)境的污染。采用負壓除塵及特種纖維濾布使投料時產(chǎn)生的灰塵完全進入除塵器而不向周圍擴散，而收集到的粉塵又可方便地回收再利用，有效地保護環(huán)境 。

3、高精度化    高精度化主要指骨料、水泥、水和外加劑的計量精度，目前精度還有較大的提升空間。計量的高精度化是我國攪拌站的奮斗目標(biāo)和發(fā)展方向，只有提高了計量精度才能生產(chǎn)出更高標(biāo)號的高強混凝土來，如何提高計量裝置的精確度是值得探討的一個問題。

產(chǎn)品概述

重錘式料位計用于監(jiān)測料斗、筒倉、儲罐等容器內(nèi)粉末、顆粒和液體高度或近似重量的實時測量。它通過直接測量頂部無料空間距離，間接達到測量料層內(nèi)物料高度 的目的，并且可以根據(jù)不同的工況選擇配置各種法蘭、重錘及操作界面或遠程通訊等，實現(xiàn)了人性化、科學(xué)化、合理化的設(shè)計宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金 行業(yè)的料位測量，QHLC-Ⅰ系列用于糧油加工業(yè)的料位測量，QHSN-Ⅰ系列用于水泥廠的料位測量。

工作原理

重錘式料位計的主要部件有：重錘、安裝法蘭、測量機構(gòu)、吹灰裝置、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、鋼絲繩卷筒、擺桿機構(gòu)、控制單元、電機、測控單元、計量單元和電氣接口。

工作工程由控制器控制，操作員可設(shè)定控制器的自動、手動工作模式，傳感器接到探測命令時，電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機構(gòu)后帶動繞線筒轉(zhuǎn)動，鋼纜下放，重錘跟隨其下 降，當(dāng)重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使霍爾元件動作，并將位置信號傳遞給控制器，控制器得到該信號后立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令， 重錘隨鋼絲繩上升返回，直到重錘回到倉頂原始位置，電機停轉(zhuǎn)，完成一次探測過程。

在此過程中，控制器通過檢測繞線筒轉(zhuǎn)動的碼數(shù)計算出重錘從倉頂?shù)搅厦骈g的距離，并以4—20mA電流信號、標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS串行通訊方式、干接點三種方式傳輸給DCS系統(tǒng)或外置顯示單元料位及報警信號。

外型尺寸與安裝方法

技術(shù)參數(shù)

◆供電電壓:220V±10%AC,50Hz

◆功率消耗:15VA連續(xù),40VA間歇

◆環(huán)境溫度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)

◆介質(zhì)溫度:小于130°C

◆測量范圍:46.5m

◆測量速度:0.26m/s

◆精度:<測量距離的0.25%

◆重復(fù)性:20mm

◆分辨率:3.5mm

◆鋼纜:1.0mm(123kg張力)

◆重錘重量：0.89Kg

料位計數(shù)據(jù)采集及處理

現(xiàn)場安裝模擬圖

現(xiàn)場安裝直擊