清灰是保證布袋除塵器正常運行的重要措施，如果脈沖閥的噴吹性能和氣量不能有效地清除濾袋迎塵面上形成的塵餅，將導致除塵器的阻力(進、出口壓差)上升，塵源捕集口負壓下降，處理風量減少，進而使整個系統(tǒng)的工況惡化。一旦阻力不能被控制而繼續(xù)上升，除塵器將處于癱瘓狀態(tài)。反之，過度清灰會造成除塵器阻力過低，使顆粒物(特別是微細顆粒物)排放增加，并影響濾袋的壽命，既然脈沖閥的噴吹性能和氣量對于袋式除塵器的清灰效果十分重要，而它又受清灰系統(tǒng)中各種因素的制約和影響，要讓脈沖閥制造廠來回答一個脈沖閥能清灰多少個濾袋(過濾面積)是有困難的。雖然一些脈沖閥制造廠也配置噴吹試驗裝置，但由于缺少試驗專用粉塵和專用清灰試驗裝置，充其量只能測得有限條件下脈沖閥的噴吹氣量，以及噴吹時濾袋各點壓力分布。我國的一些大型除塵器骨干企業(yè)設有袋濾實驗臺，可以確定濾袋的材質、口徑、長度及組合數(shù)，能在不同的含塵濃度、排放濃度、過濾速度、不同口徑的脈沖閥以及要求達到的設備阻力和排放要求條件下，試驗確定脈沖閥清灰能力，為脈沖閥的選用和清灰系統(tǒng)的設計提供一定的科學依據(jù)。

袋式除塵器清灰裝置是一個系統(tǒng)。脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰氣流還需要經過噴吹管的輸送并分配至各條濾袋。從噴吹管上噴孔(嘴)噴出的氣流使濾袋內壓力急速上升而抖動濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅，各種因素的最佳組合，才能取得最佳的效果。

袋式除塵器的設計人員在確定除塵器各項參數(shù)后，根據(jù)清灰要求，通過選型確定所需的脈沖閥。 筆者想舉這樣一個例子來說明：生產藥品的企業(yè)在產品說明書中注明藥物的服用方法和用量，但大多數(shù)病人還是根據(jù)醫(yī)生的決定來服藥，藥雖然是一樣的，每個病人的情況卻各不相同，因而服藥量也是有區(qū)別的。藥廠的職責是保證藥品的質量，醫(yī)生的職責是指導病人正確用藥。在脈沖閥選用中的“醫(yī)生”就是袋式除塵器的設計人員。

電磁脈沖閥噴吹氣量受到多種因素的制約

一個電磁脈沖閥能噴吹多少個濾袋(過濾面積)? 一排濾袋己知濾袋直徑、長度和濾袋數(shù)量，需配幾寸脈沖閥?這類問題經常遇到，特別是剛從事袋式除塵器設計的人員，這是他首先需要的答案。的確，電磁脈沖閥是脈沖噴吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)的關鍵元件，一臺除塵器只有具備了可靠和有效的清灰功能，才能保持其設定的阻力，保證設備的正常運行。但是至今沒有一個能快速確定上述問題答案的方法和途徑，也沒有可供計算的公式。

電磁脈沖閥的噴吹氣量是決定能給多少個濾袋(過濾面積)清灰的關鍵，但僅從電磁脈沖閥噴吹量來判定它的清灰能力也不科學。因為有的脈沖閥不能及時關閉而多噴吹的氣量，除了增加壓縮氣體的消耗、浪費能源外，對濾袋清灰沒有任何作用。對于性能和質量都很好的脈沖閥而言，其噴吹氣量也要受到清灰系統(tǒng)中很多因素的制約：從脈沖閥的輸入端來說，分氣箱的容積和壓力、分氣箱供氣管的內徑和氣源供氣能力直接影響同一個脈沖閥的噴吹性能和噴吹氣量：而在電磁脈沖閥的負荷端，即它所噴吹的濾袋，其過濾含塵氣體的溫度、濕度、塵粒濃度、比重和粘性，過濾速度、設備阻力都會對噴吹性能和氣量提出不同的要求噴吹管的噴孔(嘴)數(shù)量和結構、濾袋材質、口徑、長度和數(shù)量、清灰形式(在線、離線)、清灰控制(定時、定壓差)等各種因素，都在不同程度上影響和制約著脈沖閥的噴吹性能和清灰效果。

電磁脈沖閥生產企業(yè)的責任

電磁脈沖閥制造企業(yè)應該積極配合用戶，提供脈沖閥包括噴吹氣量在內的各種數(shù)據(jù)，以及這數(shù)據(jù)的測試方法和測試裝罝，提供應用中的成功案例，根據(jù)自己的經驗提供一些建議，并且追蹤新用戶、新工況的一些實際使用情況來補充和豐富自己，提高為用戶服務的能力和水平。

電磁脈沖閥制造廠向用戶提供的各種數(shù)據(jù)和信息應該是真實和負責的。有的企業(yè)在其產品介紹中標出脈沖閥可以噴吹濾袋的面積，如果確有依據(jù)，那是件好事。但仔細一看：直角式閥、淹沒式閥、直通式閥等不同形式同一規(guī)格的脈沖閥所列的噴吹面積都是同一數(shù)值。不同形式的脈沖閥結構、氣源壓力、噴吹性能和氣量都不同，其噴吹面積就不可能相同。這樣做對自己、對用戶、對行業(yè)的發(fā)展都是有害無益的。