隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平和控制系統(tǒng)可靠性要求的提高，料位測(cè)量控制的作用日益突出。料位測(cè)量的方法很多，通常為接觸式測(cè)量?jī)x表（重錘、導(dǎo)波雷達(dá)、射頻導(dǎo)納、電容等）和非接觸式測(cè)量?jī)x表（超聲波、雷達(dá)等）。

工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中料位是主要測(cè)量參數(shù)之一，隨著工藝要求的提高，料位作為一個(gè)重要的過程參數(shù)日益引起大家的關(guān)注。熱電鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生的爐渣、爐灰等被集中儲(chǔ)存在倉(cāng)罐中，由專人定時(shí)放泄，那么料位的實(shí)時(shí)測(cè)量就顯得尤為重要。

1、常用料位測(cè)量方法

料位測(cè)量的方法很多，通常分為接觸式測(cè)量?jī)x表（重錘、導(dǎo)波雷達(dá)、射頻導(dǎo)納、電容等）和非接觸式測(cè)量?jī)x表（超聲波、雷達(dá)等）。

按生產(chǎn)工藝要求，料位測(cè)量裝置有兩類，一是極限料位檢測(cè)，即料位開關(guān)，一般上、下限兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。二是連續(xù)料位測(cè)量，有定時(shí)測(cè)定和需要時(shí)進(jìn)行測(cè)定兩種工作方式，用于實(shí)時(shí)或較精確掌握料面高度的場(chǎng)合。

2、灰?guī)熘形锪系奶攸c(diǎn)

1)灰?guī)熘械奈锪蠟榉勰?，其表面非常疏松?/p>

2)測(cè)量范圍較寬，從幾米到幾十米都有。

3)測(cè)量環(huán)境惡劣，倉(cāng)內(nèi)粉塵極大且內(nèi)部溫度較高。

3、常用料位計(jì)在灰?guī)焐蠎?yīng)用的缺點(diǎn)

1)導(dǎo)波雷達(dá)料位計(jì)：由于測(cè)量纜繩埋在灰中，灰塵在纜繩上結(jié)塊，影響雷達(dá)波的傳遞，造成測(cè)量不準(zhǔn)確，再者由于物料重力會(huì)產(chǎn)生較大的下拉力，造成纜繩被拉斷等故障。

 2)超聲波料位計(jì)：超聲波料位計(jì)常常以空氣作為傳播媒介，而空氣的溫度、濕度等變化會(huì)影響超聲波傳播速度，故在一些有溫度、壓力、蒸汽等場(chǎng)合，該料位計(jì)不能正常工作，況且灰?guī)熘械臐饷芊蹓m也會(huì)使超聲波信號(hào)衰減，影響測(cè)量結(jié)果。

3)電容物位計(jì)：功率小，信號(hào)弱，阻抗大，易受干擾；穩(wěn)定性差，對(duì)材料絕緣等性能要求高，如溫度、濕度、寄生電容等；非線性誤差，時(shí)間久了誤差較變大。

4、河南潛合重錘式料位計(jì)優(yōu)點(diǎn)

重錘式料位計(jì)用于監(jiān)測(cè)料斗、筒倉(cāng)、儲(chǔ)罐等容器內(nèi)粉末、顆粒和液體高度或近似重量的實(shí) 時(shí)測(cè)量。它通過直接測(cè)量頂部無(wú)料空間距離，間接達(dá)到測(cè)量料層內(nèi)物料高度的目的，并且可以根據(jù)不同的工況選擇配置各種法蘭、重錘及操作界面或遠(yuǎn)程通訊等，實(shí)現(xiàn)了人性化、科學(xué)化、合理化的設(shè)計(jì)宗旨。