隨著我國(guó)城市建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進(jìn)，商品混凝土的需求日益增加。然而，混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠(chǎng)家和用戶(hù)的難題。

河南潛合自動(dòng)化科技有限公司設(shè)計(jì)的料位測(cè)量系統(tǒng)正確合理地設(shè)計(jì)、布置和研發(fā)的設(shè)備不僅可以確保攪拌站的整體質(zhì)量，而且對(duì)降低使用成本和維護(hù)費(fèi)用都有著十分重要的意義。

要正確處理混凝土攪拌站設(shè)備的粉塵問(wèn)題，就要找到產(chǎn)生此問(wèn)題的原因然后對(duì)癥下藥?；炷翑嚢枵局援a(chǎn)生粉塵問(wèn)題一部分原因是因?yàn)樵O(shè)備選擇不合理，另一部分原因是使用者使用不當(dāng)造成的。

混凝土攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中，從罐車(chē)向筒倉(cāng)進(jìn)行填料的操作對(duì)筒倉(cāng)及其附件造成傷害的可能性是最大的。這是由于此過(guò)程有過(guò)量灌裝或過(guò)度加壓的風(fēng)險(xiǎn)。由此引發(fā)粉塵進(jìn)入大氣的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)由于操作不當(dāng)，錯(cuò)誤填充筒倉(cāng)物料也是混凝土攪拌站遇到的難題。由于存在過(guò)填或過(guò)壓的風(fēng)險(xiǎn)，在料槽進(jìn)行填料操作過(guò)程中很可能會(huì)損壞料箱或其附件。

為了避免以上兩方面的安全隱患，方便生產(chǎn)，同時(shí)集中監(jiān)控系統(tǒng)使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實(shí)了硬件，接入更加快捷。潛合自動(dòng)化設(shè)計(jì)研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)探測(cè)筒倉(cāng)內(nèi)料面位置，獲取上空值，并通過(guò)料倉(cāng)有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉(cāng)內(nèi)物料存量，對(duì)倉(cāng)內(nèi)存量有預(yù)期，配合報(bào)警系統(tǒng)，可防止“冒頂”發(fā)生，同時(shí)也可以作為無(wú)人值守磅房分倉(cāng)的重要參考。

潛合自動(dòng)化料位測(cè)量系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

1、代替“人工敲錘”，隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料余量；

2、阻旋開(kāi)關(guān)智能化控制，并納入料位測(cè)量系統(tǒng)，大大延長(zhǎng)其使用壽命；

3、該系統(tǒng)可通過(guò)更新磅房管理屏軟件實(shí)現(xiàn)與安全上料系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接。

4、產(chǎn)品智能診斷算法的應(yīng)用，解決了業(yè)內(nèi)重錘式料位計(jì)故障多、難維護(hù)的難點(diǎn)；

5、為采購(gòu)和盤(pán)點(diǎn)提供依據(jù)；

6、控制系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，無(wú)線(xiàn)傳輸，穩(wěn)定可靠，布線(xiàn)快捷；

7、預(yù)留信息化接口，滿(mǎn)足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；

8、分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)。